龙口阳光机械设备有限公司

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内双螺杆片材挤出机，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定CO2片材挤出机，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

龙口阳光机械设备有限公司专业生产的TPU爆米花鞋底专用物理发泡鞋材生产线：

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比CO2发泡条挤出机，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性，广泛应用于专业的跑鞋以及运动鞋的鞋底材料中。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，用在摩托车的头盔中，起到良好的缓冲保护作用。

龙口阳光机械设备有限公司业务范围简介：

随着高科技人才的不断研发，龙口阳光机械设备有限公司已成功转型成为以新型高科技的塑料发泡类设备及产品为主的厂家。现公司主要生产超临界二氧化碳（CO2）流体注入设备，主要应用于E-TPU爆米花颗粒生产CO2发泡片材挤出机，PE低发泡条/酒瓶垫片生产线配套装置，EVA发泡颗粒生产，水下切粒等新型产品的生产。已得到国内外客户的认可，现面向广大客户正式推广。竭诚欢迎您的考察。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。