龙口阳光机械设备有限公司

采用CO2发泡技术生产的XPS双螺杆片材挤出机, PUCO2片材挤出机, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造CO2发泡条挤出机，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

EPP是发泡塑料新的增长点，PP发泡材料被列入重点领域技术新材料部分，此意味着发泡PP的研发应用将迎来新的春天。下面，关注下EPP的几大应用领域。

1. 主要用于汽车保险杆缓冲块、门板缓冲隔振、行李箱支撑件、储物格、车用工具箱体、备胎相同、汽车座椅、地板承载支撑等。

2. 随着美团、饿了么、百度外卖等互联网订餐行业的火热发展CO2发泡片材挤出机，EPP外卖保温箱已进入稳定的增长期，市场前景良好。

3. EPP环保、质轻、表面耐划伤、耐脏污性能良好，变形回弹性好，是儿童玩具的优良材料。

二氧化碳作为发泡剂的应用范围：

二氧化碳，可以说是目前应用很广的超临界流体，这主要是因为他没有毒性，超临界温度低与价格便宜等因素。近年来比较引人注意的研究领域则组要在机能性成分的萃取，纤维染色技术，半导体清洗，干洗技术，化学反应与超临界流体精密技术等

龙口阳光机械多年来一直致力于寻找二氧化碳这种低成本的发泡剂以应用于EVA，PE, PS, TPU, PP等多种塑料颗粒的生产过程中，现已取得成果，成功研发出二氧化碳注入装置，并且应用于运动鞋鞋底生产中------俗称EVA/TPU/PP爆米花（颗粒）

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。