龙口阳光机械设备有限公司

一种新型CO2发泡注入技术

CO2 发泡技术XPS装饰线条设备制造

CO2 发泡技术XPS设备改造及环保新型XPS制品

CO2发泡注入系统可应用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等产品生产过程中，阳光机械为您提供专业的技术支持以及技术培训

CO2是工业生产的副产品，不需要额外生产，不会对环境造成污染。并且CO2发泡片材挤出机具有发泡杯率高，阻燃等优点。完全取代丁烷，氟利昂等非环保发泡剂CO2发泡挤出机。我司的CO2发泡技术填补了国内此项技术的空白CO2片材挤出机，已获国家颁发的实用新型专利。

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条CO2发泡条挤出机，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用，一系列新型材料相继问世，TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且CO2发泡片材挤出机，性能与美观相统一的鞋底，将成为鞋底生产商的努力方向之一。

热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点，因此在很多行业应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点，比如重量大、硬度高、减震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身。

EPP在建筑、包装、汽车、体育用品、户外用品、玩具、工具箱、食品包装盒、家电、日用品等方面应用广泛。PP发泡材料列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分，EPP可应用于各种鞋底/鞋材中

EPP环保无有害物质析出，质轻，柔韧，富有弹性，回弹恢复快不产生形变，适合应用于鞋底材料。

EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性，适合瑜伽用品，如电动瑜伽发泡辊等。

龙口阳光机械设备有限公司专业生产的TPU爆米花鞋底专用物理发泡鞋材生产线：

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性，广泛应用于专业的跑鞋以及运动鞋的鞋底材料中。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，用在摩托车的头盔中，起到良好的缓冲保护作用。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。